Dual Station Servo Hot Melt Welder
Dual Station Servo Hot Melt Welder suppliers
Dual Station Servo Hot Melt Welder factory

Dual Station Servo Hot Melt svejser

Model: AC-SR1080
Samlet mål: L1870mm*B1427mm*H2306mm
Lufttilførsel: 4m³/min
Tryk: 0,6 MPa
Maskinens maksimale svejseareal: 650mmx400mm
Svejsecyklus: 45-90 sekunder/stk
Udstyrsvægt: 4,0T

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Dual Station Servo Hot Melt svejser

Hovedfunktioner

1. Dobbelt-stationseffektivitet: Udstyret har to specialiserede svejsestationer. Den-mellem bevægelse drives af en servomotor med højt-moment og præcisionskugleskruer for at maksimere gennemløbet.

2. Ultra-Smooth Motion: Formovergang er fastgjort på præcisions lineære styreskinner, hvilket sikrer jitter-fri, synkroniseret bevægelse mellem aktive stationer.

3. Avanceret hybridramme: Konstrueret med en høj-stiv A3-firkantrørs nederste base og en europæisk-standard aluminiumsprofil-overramme for et udsøgt, industrielt look.

4. Smart termisk styring: Anvender et enkelt-punkt varmesystem, der styres af en PLC-mikrocomputer. Parametre forfines via HMI for at sikre ensartet termisk fordeling og optimal binding.

Specifikationer og parametre

Model: AC-SR1080
Samlet mål: L1870mm*B1427mm*H2306mm
Lufttilførsel / tryk: 4m³/min / 0,6 MPa
Maksimalt svejseareal: 650 mm x 400 mm
Svejsecyklus: 45-90 sekunder/stk
Udstyrsvægt: 4,0T
Anvendelse: Dørpaneler til biler, dekorativt interiør, instrumentpaneler og komplekse samlinger.

Produktfordele

Realtidsdataovervågning.-

Registrerer og viser kurver for "tryk-forskydning-" for hver cyklus. Dette sikrer processporbarhed, hvilket giver operatører mulighed for øjeblikkeligt at verificere konsistens gennem præstationsovervågning.

Optimerede arbejdsomkostninger

En enkelt operatør kan ubesværet styre cyklusserne på to stationer. Denne høje koordinering fordobler effektivt produktiviteten og reducerer samtidig de samlede arbejdsudgifter betydeligt.

Lukket-sløjfetrykkontrol

Servosystemet giver feedback i realtid- for at sikre, at svejsetrykket forbliver konstant, hvilket giver lav intern belastning og overlegen tætningsintegritet for bilkomponenter.

Høj energieffektivitet

Strøm forbruges kun under aktiv bevægelse. Det samlede energiforbrug kan reduceres med over 60 % sammenlignet med pneumatiske systemer, der kræver kontinuerlige luftkompressorer.

Programmerbare procesprofiler

Muliggør komplekse profiler som "blød landing" og ensartet synkning. Denne præcise kontrol eliminerer flash og deformation, hvilket resulterer i høj strukturel styrke og fejlfri æstetik.

Nem betjening

Svejseudstyret er relativt nemt at betjene uden kompleks træning. Den afslutter automatisk svejsningen efter simpel parameterindstilling, hvilket sikrer ensartet batchproduktion.